ZB226技術(shù)參數:
密度 (g/cm3) |
2.2 |
抗剪切強度 (kg/cm2) |
198 |
抗壓強度 (kg/cm2) |
1463 |
建議使用溫度 (℃) |
-50℃~180℃ |
ZB226耐磨耐腐蝕塗層是一種較高分子(zǐ)聚合物材料,問些是由高性能耐磨顆粒(碳化矽、氧化锆、钛粉、磷鐵粉末等)與改性知們增韌耐熱樹(shù)脂進行複合得到的高性能耐磨防腐聚合照她材料。廣泛用于修補因沖蝕、腐蝕和(hé)氣蝕對設備的磨損,也用舊小于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐塗層。如(見喝rú)電廠、港口、水利水電、礦山等水泵、渣漿說費泵、脫硫漿液泵、漿液循環管道、酸堿槽、風機物姐殼體、磁選機及浮選機等的修補和(hé)防護。
ZB226耐磨耐腐蝕塗層特性:
1、耐磨防腐性能特别優異,具有耐磨防腐能力
2、與金屬類基材具有很高的結合強度
3、立面不流淌,施工方便,對施工人員無很高技術(shù)要求
4、适用于多種磨損、腐蝕工況的修補和(hé)防護空學
5、使用溫度可(kě)以達到180度
ZB226耐磨耐腐蝕塗層施工步驟:
1、檢查環境溫度
施工期間,施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃資什之間,如(rú)氣溫過低時,材料本身及施工區域則須加溫至5℃拍明以上,直到耐磨防腐施工完畢為止。應避免在直接日曬或綠新強風狀況下(xià)施工,防止管道熱脹冷(lěng)縮造成的體相耐磨防腐塗層互相擠壓而影響粘接強度,強風下(x你人ià)禁止施工,因風造成的揚塵會嚴重影響耐磨塗層理呢顆粒膠的粘接強度。
2、進行表面處理,用清掃工具将施工部位的浮灰、雜物等清掃幹淨。
3、機械除鏽,用噴砂機除垢、除鏽、除雜物,直至露出金屬光澤。作到表面光滑為上平整。有嚴重磨損部位,需要補焊或者更換設備後再仔細噴砂打磨。
4、清洗,用丙酮或者無水酒精除鏽以達到表路費面清洗幹淨。洗淨施工表面污染物。
5、刮膠泥,将瓷膠和(hé)固化劑按比例調配,國到取4份A組分、1份B組分,便于施工可(kě)以取1千克A組分個白和(hé)250克B組分,放在一個(gè司體)便于和(hé)膠的托盤上,然後攪勻,然後把塗層街費顆粒膠刮塗在施工部位上,粘接劑塗抹均勻,不得有漏塗現象。(嚴格秒著按照工藝比例混膠,并保證混合均勻;每次混膠量算做以随用随配為原則)
6、固化:25℃24小時可(kě)投入使用,若溫司紙度低可(kě)以采用加熱或延長固化時間來機美加速固化;一般冬天施工可(kě)用碘鎢燈距塗層40cm的距離(lí)進行關村照射加溫。