剛玉耐磨陶瓷塗料廠家-耐磨材料施工技術(shù化海)要求

剛玉耐磨陶瓷塗料廠家-耐磨材料施工技術(shù)要求

剛玉耐磨陶瓷塗料廠家-耐磨材料施工技術(shù)要求，耐磨陶瓷料是一種耐磨的無機塗層，即在一般的金屬或非金屬材河城料的表面塗上一層耐磨陶瓷料就能達到提高原本材有頻料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大慢都幅度的改變，所以耐磨陶瓷料受歡迎，它廣應用于石油工業(yè)、冶金、航空新街等工業(yè)鄰域。同時這種材料還能節省能源，因為它可(家女kě)以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子(zǐ)，兵刀讓同樣的材料能用更久，減少(shǎo)材料的損耗和(hé)浪費。

耐磨陶瓷塗料簡介：耐磨陶瓷塗料采用磷酸鹽溶液弟美作結合劑，配剛玉骨料、剛玉、α-Al2O3，S照風iC微、微及多種外加劑，施工完畢後可(kě)直接點火讀身生産的新型耐磨耐火塗抹料。它具有附着力強，耐磨損，耐化頻坐學侵蝕，養護時間短(duǎn)，可(kě)與各種耐火材料結合等優點。

 

一、 包裝 耐磨陶瓷塗料為25從生kg/袋包裝，内置塑料袋小包裝促凝劑（用以調節可(kě)塑料初凝時間），同著空時配桶裝磷酸鹽溶液作結合劑，加入量為袋裝料的12%左店土右。

 

二、 貯存 耐磨陶瓷塗料存放在幹燥庫房(fáng)内，金飛不得雨淋，受潮，保質期為12個(gè)月(yu刀民è)。

 

三、 施工說明

 

1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和(hé)，大麗所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、矽酸鹽水泥等雜物。

 

2、促凝劑加入，施工環境溫度，選擇促凝劑合适加入量。溫度小于20℃時，老姐促凝劑可(kě)全部加入；大于20℃時可(k日費ě)施工時間要求，适當調節促凝劑加入量。

 

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-15海月0公斤耐磨陶瓷塗料為宜，然後加入促凝劑幹混2分鐘，而後加入磷酸鹽溶答跳液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可(kě)放料使我藍用。

 

4、施工：将施工部位清理幹淨，内壁不得粘有雜物厭南浮塵。先清理龜甲網或扒釘上面浮着物，清幹淨施工工作面浮塵、雜物、然腦的後用手工塗抹耐磨陶瓷塗料，施工部位可(kě)用鐵闆等工具弄平整、光滑、技快接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨線子固件，且間距不大于50mm。

 

5、待耐磨陶瓷塗料初凝後，自然養護24小時以後施工部位即可(kě)移分湖動(dòng)，同時也可(kě)以點火生産。

 

6、該耐磨陶瓷塗料可(kě)與各種澆注料、耐火磚緊密結合。

 

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨塗料不能再錯技加膠水攪拌使用，應廢棄。

 

8、該耐磨陶瓷塗料施工完畢初凝後，無需養護、烘烤、直接點火升溫使用，且不好鐘影響其使用性能

序号 水泥廠的應用 燃能可煤發電廠的應用 鋼鐵行業(yè)的應用 火要;石油化工行業(yè)的應用

 

1 立磨出風口至旋風筒或收塵器(qì)風管 鬥微劇輪機桶體 礦石,原煤輸送料倉,料鬥 催化裂化購要裝置中(zhōng)的旋風分離(lí)器(qì)

 

2 立磨上,中(zhōng),下(xià)殼體及底火訊闆 皮帶機料鬥 台車(chē)三通(tōng)鬥,受料鬥 吃中反應器(qì)

 

3 立磨上錐體,下(xià)錐鬥及入料溜槽 原煤鬥（倉） 煉焦配料混合料家舞倉

 

4 立磨選機殼體 焦炭料倉 燒結系統振動(dòng)篩；料槽及選礦這鐘料鬥 煙道

 

5 立磨密封風管 磨煤機出口管道 遠(yuǎn)距離(lí和日)選礦料倉,料鬥 催化劑輸送管道

 

6 生料組合選機進風管及旋風筒殼體 中(zhōng)速磨筒體及拿服分離(lí)擋闆 除塵器(qì)殼體及管弟校道 餘熱鍋爐

 

7 所有旋風分離(lí)器(qì)殼體及進出風管,包括旋風筒 粗,細旋還計風分離(lí)器(qì)殼體,錐鬥及進出管道 燃煤鍋爐煙道

 

8 蓖冷(lěng)機至電收塵器(qì)風管 一次二次風管 燃路空煤鍋爐輸送管道

 

9 電收塵器(qì)殼體與頂部 燒結料倉 粗開自,細分離(lí)器(qì)殼體及進出風管

 

10 三次風管及高溫閥門 高溫風機機殼 排機殼體及進出風管

 

11 C1旋風筒出風風管及彎管 排機機殼及風管 來呢燒結入料溜管

 

12 窯頭,窯尾煤輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐水唱體 燒結床收塵系統

 

13 高溫風機機殼及進出風管 循環流化床鍋爐燃燒室,高溫旋風分離(lí)器(q醫暗ì) 高爐入料溜管

 

14 循環風機機殼及進出風管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉

 

15 媒磨磨頭下(xià)料管及原煤倉儲鬥 煤輸送管道 其著裡它強磨損,強沖刷部位

 

16 煤磨選機殼體及進出風管 除塵器(qì)管道及彎頭

 

17 煤磨高溫風機機殼及進出風管 煤渣,煤炭輸送管道

 

18 水泥磨選機殼體,進出風管 幹灰風選機内殼

 

19 水泥磨收塵器(qì)進風管道及進風管